ท่อเหล็กเชื่อม EN10217-1 P195TR1 P235TR1 P265TR1 สำหรับวัตถุประสงค์ในการกดดัน
EN10217-1 ท่อเหล็กเชื่อมเพื่อความดัน - เงื่อนไขการจัดส่งทางเทคนิค -
China Welded Steel Pipe ผู้ผลิตเลือก Spiral Welded Steel Pipe ที่มีคุณภาพสูง, ท่อเหล็กเชื่อมความถี่สูง, เหล็กกล้าคาร์บอนดำเชื่อมท่อ, ท่อเหล็กรูปไข่เป็นต้น
ส่วนที่ 1: ท่อเหล็กที่ไม่เป็นโลหะผสมที่มีห้องพักเฉพาะ
สมบัติของอุณหภูมิ
ตั้งแต่ศตวรรษที่ 2 คุณภาพของตะเข็บเชื่อมเพิ่มขึ้นอย่างมากโดยมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วของการผลิตเหล็กกล้าคุณภาพเยี่ยมคุณภาพเยี่ยมเทคโนโลยีการเชื่อมและการปรับปรุงเทคโนโลยีการตรวจสอบทำให้มีขนาดท่อเหล็กเชื่อมมากขึ้นและใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายพื้นที่เพื่อทดแทนท่อเหล็กไร้รอยต่อ
วัสดุ:
เหล็กชุบแข็ง, เหล็กเม็ดละเอียดมีขนาดเมล็ดฟอร์ติค
ชื่อเหล็ก:
สอดคล้องกับ EN10027-1 และ CR10260
การผลิต:
HFW เชื่อมด้วยความถี่สูง
SAW รอยต่อใต้น้ำเชื่อม - ตะเข็บยาว - SAWH
- ตะเข็บเกลียว - SAWL
ขั้นตอนการเชื่อม:
การทดสอบและการตรวจสอบขั้นตอนการเชื่อมสำหรับท่อเชื่อมแบบ SAW (จมูกหลง) จะได้รับการตรวจสอบและรับรองตามมาตรฐาน EN10217-1
Apperance and General:
พื้นที่เชื่อมไม่ปราศจากรอยร้าวการขาดฟิวชั่นและการขาดการเจาะ
หลอดปราศจากข้อบกพร่องจากภายนอกซึ่งสามารถตรวจจับได้โดยการตรวจสายตา
รั่ว tigthtness:
หลอดต้องผ่านการทดสอบแบบ Hydrostatic หรือการทดสอบด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อป้องกันความรั่วซึม
การทดสอบแบบไม่ทำลาย:
ความยาวเต็มของตะเข็บเชื่อมของหลอด EW และ BW ทั้งหมดจะต้องผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อตรวจหาการเลียนแบบตามยาว
ความยาวเต็มของตะเข็บเชื่อมของหลอด SAW ทั้งหมดจะถูกย่อยลงสู่การทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อตรวจจับความไม่สมบูรณ์
ตรง:
ความเบี่ยงเบนจากความตรงของความยาวหลอด L ใด ๆ ต้องไม่เกิน 0.0015L
การเบี่ยงเบนจากความเรียบตรงความยาวหนึ่งเมตรจะต้องไม่เกิน 3 มิลลิเมตร
การจัดเตรียมปลาย:
หลอดจะต้องจัดส่งพร้อมกับปลายตัดสี่เหลี่ยม ปลายจะต้องปราศจากผลเบอร์รี่มากเกินไป
การทดสอบและการตรวจสอบขั้นตอนการเชื่อมสำหรับท่อเชื่อมอาร์คแอ็คเซส (SAW) ตามมาตรฐาน EN10217-1AnnexA
การทดสอบและตรวจสอบขั้นตอนการเชื่อมสำหรับหลอด SAW ที่ได้รับการรับรองและรับรองตาม EN10217-1 AnnexA
กระบวนการผลิตท่อเส้นทางและสภาพการส่งมอบ:
|
Rounte No.
|
Manufacturing Process
|
Manufacturing routes
|
Delivery condition
|
Applicable for quality
|
|
Process
|
Symbol
|
Starting material
|
Forming operation
|
TR1
|
TR1
|
|
1a
|
Electric welded
|
EW
|
As(hot) rolled strip
|
Cold formed(+welding)
|
As welded
|
X
|
-
|
|
1b
|
NW
|
X
|
-
|
|
1c
|
NP
|
X
|
X
|
|
2a
|
Normalized rolled strip
|
As welded
|
X
|
-
|
|
2b
|
NW
|
X
|
X
|
|
2c
|
NP
|
X
|
X
|
|
3
|
As(hot)rolled or normalising rolled strip
|
Cold formed(+welded)+hot stretch reduced at a controlled temperature to give a normailsed condition
|
NR
|
X
|
X
|
|
4
|
Cold Rolled + streass relieved
|
Cold formed(+welded)
|
NP
|
X
|
X
|
|
11a
|
Submerged arc-welded
-Longitudinal seam
or
-helical seam
|
SAW:
-SAWL
-SAWH
|
As(hot) rolled plate or strip
|
Cold formed(+welded)
|
As welded
|
X
|
-
|
|
11b
|
NW
|
X
|
-
|
|
11c
|
NP
|
X
|
X
|
|
12a
|
Normaliseing rolled plate or strip
|
Cold formed(+welded)
|
As welded
|
X
|
X
|
|
12b
|
NW
|
X
|
X
|
|
12c
|
NP
|
X
|
X
|
|
13a
|
As in lines 11 or 12
|
Normalising formed(+welded)
|
As welded
|
X
|
X
|
|
13b
|
NW
|
X
|
X
|
|
13c
|
NP
|
X
|
X
|
|
21
|
Continous welded, only for steel grades P195 and P235 with D ≤114.3mm
|
BW
|
As(hot) rolled strip
|
Hot formed(+welded)
|
As welded
|
X
|
-
|
|
a As wekded = no heat treatment. NP=Full pipe normalsed. NW= Normalised weld zone. NR=Normaised rolled
b For tubes of quqality TR2, only high-frequency welding, minimum frequency 100kHz,(symbol=HFW) is permited
|
Contact Now
